?配電箱外殼加工是一個涉及多環節、高精度的制造過程，旨在生產出符合設計要求且性能穩定的配電箱外殼。配電箱外殼加工的材料需求需根據使用場景、防護等級、成本預算等因素綜合選擇，常見材料包括金屬類（冷軋鋼板、不銹鋼、鋁合金）和非金屬類（工程塑料、SMC復合材料），具體需求如下：
一、金屬類材料
冷軋鋼板（SPCC）
特性：成本低、易成型，材料厚度通常≤3.2mm，適用于一般工業環境。
表面處理：需進行電鍍、烤漆或噴塑處理，以增強耐腐蝕性。
適用場景：室內或干燥環境下的配電箱外殼加工。
不銹鋼板（如304、316）
特性：耐腐蝕性強、不易生銹，外形美觀，表面易清理。316不銹鋼在304基礎上添加了鉬，防腐蝕效果更佳。
表面處理：通常不作表面處理，或進行拋光、拉絲等工藝以提升外觀。
適用場景：海上、沿海地帶、有強腐蝕性廠區等惡劣環境下的配電箱外殼加工。
鋁合金板
特性：質輕、導熱性好，適用于對重量有要求或需要良好散熱的場景。
表面處理：可進行鉻酸鹽處理、氧化（導電氧化、化學氧化）、鍍銀、鍍鎳等工藝。
適用場景：室內或對重量敏感的環境下的配電箱外殼加工，如移動式配電箱。
鍍鋅板（SECC、SGCC）
特性：SECC電解板分N料（不作表面處理，成本高）和P料（用于噴涂件，成本較低）；SGCC材料比SECC硬，可塑性差，鋅層厚。
表面處理：SECC P料通常進行噴涂處理，以增強耐腐蝕性和美觀度。
適用場景：室內或一般工業環境下的配電箱外殼加工，成本相對較低。
合金鋼板（如Q235）
特性：耐高溫、耐高壓、耐低溫、耐腐蝕、耐磨，機械強度高。
表面處理：可進行噴涂、電鍍等工藝以增強耐腐蝕性。
適用場景：特殊工業生產場所或對材料性能有較高要求的配電箱外殼加工。
二、非金屬類材料
工程塑料（如阻燃ABS工程塑料、玻璃纖維不飽和聚酯樹脂）
特性：絕緣性能好、重量輕、成本低，安裝方便。但耐用性和散熱性相對金屬材質較差。
表面處理：通常無需特殊表面處理，或進行噴涂以增強美觀度。
適用場景：家用小型配電箱或對重量、成本有嚴格要求的場景下的配電箱外殼加工。
SMC復合材料
特性：具有良好的防潮、防腐蝕性能，能在惡劣環境中保持穩定運行。
表面處理：通常無需特殊表面處理，或進行噴涂以增強美觀度。
適用場景：戶外或對防潮、防腐蝕性能有較高要求的配電箱外殼加工。