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導(dǎo)致沖壓加工過程中沖頭被材料咬住原因分析？沖頭也叫凸模、上模、陽模、沖針等，而沖頭又分為A型沖頭、T型沖頭、異型沖頭。沖頭是安裝在沖壓模具上的金屬零件，應(yīng)用于與材料的直接接觸，使材料發(fā)生形變、裁切材料。
沖頭的作用就是沖裁產(chǎn)品的 什么樣形狀的沖頭沖裁下來的產(chǎn)品就是什么形狀。設(shè)計沖頭的標準就是一看產(chǎn)品形狀，二要考慮上下模具的間隙，間隙考慮主要是看沖裁產(chǎn)品的厚度，材質(zhì)等。另外要設(shè)計自動模的時候要會算步進，做沖模就要做到精、準。沖頭作用起落料，模具沖頭沒有具體標準，是根據(jù)產(chǎn)品的形狀、大小、材料的厚薄等因素而定。

在沖壓加工中，有時五金沖壓模具中沖頭會被材料咬住取不出來，沖壓件加工廠請按以下幾項檢查：

1、沖頭、下模的再刃磨。刃口鋒利的模具能加工出漂亮的切斷面，刃口鈍了，則需要額外的沖壓力，而且工件斷面粗糙，產(chǎn)生很大的抵抗力，造成沖頭被材料咬住。

2、模具的間隙。模具的間隙如果相對板厚選得不合適，沖頭在脫離材料時需要很大的脫模力。如果是這個原因沖頭被材料咬住，請更換合理間隙的下模。

3、加工材料的狀態(tài)。材料弄臟了、或者有污垢時，臟東西附著到模具上，使得沖頭被材料咬住而無法加工。

4、有變形的材料。翹曲的材料在沖完孔后，會夾緊沖頭，使得沖頭被咬住。有翹曲的材料，請弄平整后再加工。

5、彈簧的過度使用。會使得彈簧疲勞。請時常注意檢查彈簧的性能。